采用可變面積測量原理進(jìn)行生產(chǎn)研究，適用于液體和氣體的測量。全金屬結(jié)構(gòu)包括指示型、電遠(yuǎn)程傳輸型、耐腐蝕型、高壓型、夾套型和防爆型。標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示為0-10毫安和4-20毫安。
一、金屬管浮子流量計(jì)指針停在某個位置的主要原因是金屬管浮子流量計(jì)浮子卡死。
一般而言，由于金屬管浮子流量計(jì)在使用過程中打開閥門過快，使浮子迅速向上沖擊止動器，造成止動器變形而卡住浮子。但是也不排除因浮子導(dǎo)桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可拆下儀器，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)桿是否同心，如不同心可校正，再將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡，此外，在安裝金屬管浮子流量計(jì)時，須***垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易造成卡表和測量誤差。
金屬管浮子流量計(jì)指針抖動：
輕微的指針抖動：通常是由介質(zhì)波動引起的?？梢酝ㄟ^增加阻尼來克服。
二、中度指針抖動：通常是由介質(zhì)流動狀態(tài)引起的。對氣體而言，通常是由介質(zhì)工作壓力不穩(wěn)定引起的?？梢允褂梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或增加金屬管浮子流量計(jì)的氣體阻尼。
劇烈指針抖動:主要是由于介質(zhì)脈動、氣壓不穩(wěn)定或用戶給出的氣體運(yùn)行狀態(tài)的壓力、溫度、流量與金屬管浮子流量計(jì)的實(shí)際狀態(tài)不一致，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)過度運(yùn)行。
第三，沒有電流輸出。
首先要看接線是否正確。
二、液晶是否有顯示，如有顯示無輸出，多為輸出管損壞，需更換線路板。
丟失校準(zhǔn)值。由于E2PROM故障，儀器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)丟失，無輸出電流，電流保持不變。解決方案:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。
第四，沒有現(xiàn)場顯示。
1.檢查接線是否正確；
2.檢查電源是否正確。
3.重新安裝液晶模塊，檢查接觸不真實(shí)。
4.多線供電方式檢查端子是否連接電流表或短路。
第五，報(bào)警不正確。
1.檢查偏差設(shè)置d值不宜過大。
2.邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A代表下限正邏輯。
3.檢查報(bào)警值的設(shè)定。
4.如果液晶條形碼指示正確，輸出不動作，檢查外部電源和外部電源的負(fù)極是否與儀器供電的負(fù)極相連。
5.電路板故障，更換電路板。
現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程。
1.檢查設(shè)定范圍和零點(diǎn)參數(shù)。ZERO要求小于SPAN值，兩個值不能相等。
2.檢查取樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針查看取樣值的變化。如果沒有變化，一般是電路板取樣電路故障，需要更換電路板。
七、金屬管浮子流量計(jì)測量誤差大。
如果安裝不符合要求，垂直安裝金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)垂直，傾角不大于20度。水平安裝金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)水平，傾角不大于20度。金屬管浮子流量計(jì)周圍100毫米空間內(nèi)不得有鐵磁物體。安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管道轉(zhuǎn)彎口等。保持前5D后250毫米直管段的要求。
二、液體介質(zhì)密度變化較大也是造成誤差較大的原因之一。因?yàn)閮x器在校準(zhǔn)之前，都要根據(jù)用戶給出的密度來轉(zhuǎn)換介質(zhì)，轉(zhuǎn)換成校準(zhǔn)狀態(tài)下水的流量來校準(zhǔn)，所以如果介質(zhì)密度變化較大，就會對測量產(chǎn)生很大的誤差。解決辦法可以將改變后的介質(zhì)密度帶入公式，轉(zhuǎn)換為誤差校正系數(shù)，然后將流量計(jì)測得的流量乘以系數(shù)轉(zhuǎn)換為真實(shí)流量。
氣體介質(zhì)受溫度壓力影響很大，建議通過溫度壓力補(bǔ)償獲得實(shí)際流量。
由于長期使用和管道振動等多種因素，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)感應(yīng)磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。對策：可以先用手推指針驗(yàn)證。先把指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，然后再依次按刻度驗(yàn)證。如果發(fā)現(xiàn)不一致，可以調(diào)整零件的位置。通常要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需要返回廠家進(jìn)行校正。
